为了降低成本，提高水性聚氨酯的粘接强度。常用的改性方法有物理改性和化学改性。共混改性是将水性聚氨酯与其它水性树脂进行物理共混，获得其功能性产品。共聚改性是指物质或材料之间发生化学反应，改变物质的分子链或结构，改变物质的性质。市场上有几种常用的修饰词，如下。

（1）用有机硅改性
含有硅，分子进行结构即有一个有机整体结构设计特征，又有无机材料结构主要特征的一类高分子化合物知识就是一种有机硅化合物。有机硅具备中国很多独特地优良工作性能，比如我们优良的生物组织相容性，低表能，低温下具有相对较好的柔顺性，还可以作为偶联剂，其作用影响机理是:有机硅偶联剂分子含有烷氧基团，发生水解产生作用与无机界面键合;分子的另一重要部分企业含有活性基团，可以有效结合粘结剂。这样，有机硅偶联剂就将基板与胶粘剂相连接，粘结界面管理存在能力很强的化学键，从而进一步提高了粘结层的粘结强度。因此，在WPU中添加有机硅偶联剂，基材的表面质量性能研究得以不断改善，水性聚氨酯的粘结强度逐渐增加。扩大了水性聚氨酯的适用法律范围。
选用进行共聚材料改性的方法，用丙烯酸丁酯和硅烷偶联剂通过改性方面水性分析聚氨酯分散体。研究结果表明，测试使用水性以及聚氨酯的T型剥离工作强度，其剥离得到试样之间粘结面均破坏，PUC薄片的剥离作用强度发展随着新型硅烷偶联剂处理质量管理分数的增大而迅速有效提高，偶联剂用量不断增加至8％，T型剥离活动强度能够取得一个峰值，是0.7N/cm一 1。用KH550做为改性剂，TDI当做硬链段，PBA-2000看做软链段，扩链剂选用DEG，采用预聚法，制备WPU。研究数据表明，增加KH-550可以进一步提高自身交联度和复合膜的黏结能力强度。等采用聚二甲基硅氧烷与不同软段的WPU共混，临界重要表面形成张力问题稍微有所降低，与尼龙复合纤维的接触角逐渐变小。其中聚二甲基硅氧烷与聚酯型WPU共混，接触角的减小风险程度已经远远不能大于与聚醚类共混。这是我们因为对于尼龙产品表面技术具有疏水性，当与PDMS共混后，PDMS移向膜表面，使得企业表面比较容易发生润湿，增强了与尼龙的粘结结构强度。把PDMS与聚酯聚醚类软段（PEO ，PHMO，PTMO，PSCD）共聚方式研究发现表明聚二甲基硅氧（PDMS/聚乙烯（PHMO）与软段共聚比没有一种共聚的WPU的拉伸运动强度高。此外，将PDMS接入水性聚氨酯的软链段中，达到这些高聚物相对分子软链段引入硅元素，WPU初粘力得以实现提高。